Introduzione e utilizzo del materiale
La lega TB5 è una sorta di lega di titanio di tipo sub-stabile, la sua composizione nominale è TI-15v-3o-3SN-3al, contenente elemento stabile Ver-cristallino V, elemento eutettico Cr, elemento neutro SN e elemento-elemento-stabile AI. La lega ha eccellenti proprietà a freddo e formazione a freddo, la deformazione a freddo può raggiungere oltre il 90%, può essere formata a temperatura ambiente per parti di lamiera moderatamente complesse, ma anche a 700 gradi e superiori per la formazione superplastica e può essere a freddo a rivetti e bulloni. Può essere formato in parti di lamiera moderatamente complesse a temperatura ambiente e può anche essere superplasticizzato a 700 gradi o superiore e può essere utilizzato per rivetti e bulloni a freddo. La lega può anche essere un trattamento per l'invecchiamento per ottenere una resistenza di oltre 1080 MPA e ha eccellenti prestazioni di saldatura. La lega TB5 è utilizzata principalmente nella produzione di vari componenti di lamiera, ma anche la produzione di dispositivi di fissaggio, per soddisfare l'elevata efficienza strutturale, l'elevata produttività e la bassa produttività e i requisiti di costi di produzione solida, lo stato di trattamento della soluzione solida per la temperatura di lavoro di 200 gradi, la soluzione solida a stato invecchiamento dello stato di lavoro di lavoro fino a 290 gradi. I prodotti semifiniti di questa lega includono principalmente piastre sottili, strisce e barre (fili) e i tubi possono anche essere prodotti.
Composizione chimica del materiale
La lega di titanio TB5 è una sorta di lega di titanio + tipo, i suoi componenti principali includono titanio (TI), alluminio (AL), vanadio (V) e ossigeno (O) e altri elementi. Its typical chemical composition is as follows: titanium (Ti): balance of aluminum (Al): 5.5% ~ 6.5%, vanadium (V): 3.5% ~ 4.5%, oxygen (O):<=0.15%, iron (Fe):<=0.3%, hydrogen (H):<=0.015%, nitrogen (N):<=0.05%, Carbon (c): meno o uguale allo 0,08%. Questa lega garantisce eccellenti proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione controllando con precisione il contenuto di ciascun elemento ed è particolarmente adatta alle applicazioni aerospaziali.
Proprietà meccaniche del materiale
La tela in lega di titanio TB5 mostra una resistenza estremamente elevata e una buona plasticità dopo il trattamento termico e il lavoro a freddo. Secondo il National Military Standard (GB/T 3620.1-2007), le proprietà meccaniche del foglio in lega di titanio TB5 includono principalmente quanto segue:
| Resistenza alla trazione (RM) | Maggiore o uguale a 1000 MPa |
| Resistenza alla snervamento (RP0.2) | Maggiore o uguale a 900 MPa |
| Allungamento (a) | Maggiore o uguale al 10% |
| Riduzione sezionale (Z) | Maggiore o uguale a 25 |
| Modulo di Young (E) | 110 GPA |
Questi parametri di proprietà meccanica mostrano che la lega di titanio TB5 mantiene ancora un certo grado di durezza e duttilità, soddisfacendo i requisiti di forza, che pone le basi per la sua applicazione in ambienti ad alto stress.
Processo di trattamento termico
La temperatura di trattamento della soluzione solida è selezionata nell'intervallo di 760-815 gradi o 790-815 gradi. Il solito regime di trattamento della soluzione solida è di 800 gradi ± 15 gradi, 3-30 minuti, raffreddamento ad aria o raffreddamento più veloce. Temperatura dell'invecchiamento di 480-675 gradi C, il tempo di invecchiamento di 2-24 ore in base al livello di resistenza viene generalmente utilizzato in tre sistemi di invecchiamento, l'intervallo di fluttuazione della temperatura di ± 6 gradi C. Ingot per la produzione di piastre e barre sottili (fili) devono essere fusi in moli di autoconsimento dell'elettrodo per oltre due volte. Sponge di titanio di grado 0-1 con una frazione di massa di ossigeno non superiore allo 0,07%, in lega intermedia 85V-15ai di alta qualità con una frazione di massa di ossigeno non superiore allo 0,25%, in lega intermedia 80SN-20Ti e metallo di cromo con una bassa frazione di massa di ossigeno. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata al modo in cui viene fabbricato il blocco di elettrodi per garantire l'uniformità della distribuzione di vari elementi legati. La saldatura dell'elettrodo autoconsumziale adotta il metodo di saldatura del plasma di protezione dell'argon e la saldatura ad arco di argon di tungsteno è severamente vietata. La pressione assoluta della lega TB5 durante una fusione non dovrebbe essere superiore a 1,3Pa e l'ultima remellazione può essere effettuata in un vacuo o in un'atmosfera argon.
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