Introduzione e applicazione del materiale
Il tubo in acciaio inossidabile 4CR13 è un prodotto in acciaio inossidabile la cui corrosione uniforme può verificarsi in soluzioni alcaline acide o calde. Il tubo in acciaio inossidabile CR13 è in genere utilizzato in applicazioni come stampi di forgiatura, inserti per le stampi, stampi a caldo, utensili da noci caldi, folli della testa calda, forgiatura in ottone e stamping di stampi, stampi di base in alluminio, tamponi in lega di alluminio e moli di estrusione e estrusione di estrusione di zinco. Muore l'estrusione calda, pugni di lavoro caldo e altro ancora.
I prodotti a tubo in acciaio inossidabile 4CR13 sono standardizzati a gradi contenenti molibdeno, il secondo all'importanza dei prodotti austenitici a tubo in acciaio inossidabile 4CR13. Il molibdeno fornisce tubi in acciaio inossidabile con una migliore resistenza alla corrosione complessiva, in particolare una maggiore resistenza alla corrosione e alla corrosione della fessura negli ambienti di cloruro.
I prodotti a tubo in acciaio inossidabile 4CR13 sono una versione a basso contenuto di carbonio e immuni all'allergia (precipitazione in carburo di confine del grano). Pertanto, è ampiamente utilizzato in componenti saldati di grandi dimensioni (circa 6 mm o più).
Composizione chimica del materiale
| Carbonio (C) | 0.35~0.45% |
| Silicio (SI) | Meno o uguale allo 0,60% |
| Manganese (MN) | Meno o uguale allo 0,80% |
| Chromium (CR) | 12.0 ~ 14.0% |
| Fosforo (P) | Meno o uguale allo 0,035% |
| Zolfo (i) | Meno o uguale allo 0,30% |
Proprietà meccaniche dei materiali
1. Densità: 7,75 g/cm³ a temperatura ambiente.
2. Capacità termica: 459,8 J / (kg - k), nella massa di condizioni di pressione fissa per chilogrammo di materiale per aumentare l'energia termica richiesta per 1 Kelvin.
3. Coefficiente di espansione lineare: 10,5 x 10 -⁶ gradi -¹ (20 ~ 100 gradi), 11,0 x 10 -⁶ gradi --¹ (20 ~ 200 gradi), 11,0 x 10 -⁶ gradi -¹ (20 ~ 300 gradi), 12 × 10 -⁶ gradi -¹ (20 ~ 400 gradi), 12 × 10-⁶ gradi --¹ (20 ~ 500) e il coefficiente di espansione del coefficiente di espansione lineare. il cambiamento di temperatura. tasso di crescita.
4. Conducibilità termica: 27,6 W/(MK) (20 gradi), 28,8 W/(MK) (200 gradi), 43 W/(MK) (400 gradi), 28,8 W/(MK) (600 gradi), 28,4 W/(MK) (800 gradi), la conducibilità termica esprime la capacità di un'area unitaria per il calore del materiale attraverso il materiale per unità per perfigurazione per unità di temperatura.
5. Modulo di elasticità: 210.000 ~ 223.500 MPa (20 gradi), 197.000 MPa (100 gradi), 185.000 MPa (200 gradi), 174.000 MPa (400 gradi), il modulo di elasticità esprime la proporzionalità della deformazione unitaria per stress unitario.
6. Resistività: 0,55 x 10-⁶ ω-m (20 gradi), 0,65 x 10-⁶ ω-m (100 gradi), la resistività indica l'entità della resistenza all'interno di un materiale per unità di lunghezza.


Processo di trattamento termico
La temperatura di tempra di 4CR13 è di 1050-1100 gradi Celsius, raffreddata all'olio. Quando è richiesta la massima durezza, l'uso generale di 200-250 gradi Celsius a bassa temperatura. Al momento per ottenere l'organizzazione di martensite tempesta, un gran numero di elementi di cromo è ancora mantenuto in soluzione solida. Pertanto, garantendo anche una migliore durezza, anche la resistenza alla corrosione è più elevata. Dopo il trattamento termico, la durezza di 4CR13 può raggiungere maggiore o uguale a 50 ore.
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